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成形,成形加工,成形方法,缩成形类技术资料

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  [A3946-0103-0001] 内装有蜂窝状结构体的流体处理装置的制造方法
[摘要] 提供一种内装有蜂窝状结构体的流体处理装置的制造方法,能一边牢固地把持筒状构件的中间部、一边在端部形成颈部,同时能适当地对筒状构件进行缩径。把缓冲构件(缓冲垫)以安装在蜂窝状结构体(催化剂载体)周围的状态(M0)、隔着间隙收容到筒状构件内(M2)。例如,将至少收容缓冲构件的部分的筒状构件缩径到规定外径,形成缩径部(M3a:预备缩径)。在把持该缩径部的状态下,例如,用旋压加工在筒状构件的至少一端形成颈部(M4:形成颈部)之后,使至少收容缓冲构件的部分的筒状构件和缓冲构件一起缩径,直到使缓冲构件产生所需保持面压的筒状构件最佳内径为止(M5:精压加工)。
  [A3946-0151-0002] 钢管复合加工设备和钢管加工方法
[摘要] 本发明是一种小型且容易移动、不仅可进行钢管扩口加工,而且可以进行扩口面磨削、坡口加工、镀层剥离加工的钢管复合加工设备和加工方法。主轴(121)可转动地安装在相对于公用支架(103)可滑动的滑动框架(141)上,第二加工头(124)被安装在主轴(121)前端的法兰部上。副轴(131)可滑动且与所述主轴一起转动地安装在所述主轴(121)内,第一加工头(134)被设置在副轴(131)前端的安装台(132)上。通过主轴(121)的转动和前后移动以及副轴(131)相对于主轴(121)的前后移动,实施第一加工头(134)将被保持在钢管保持装置(102)上的钢管(110)的前端部扩开到第一位置、第二加工头(124)将钢管(110)的前端部扩开到规定的弯缘位置的扩口加工。
  [A3946-0006-0003] 一种弯曲机

一种弯曲机,用以金属材料的弯曲成型,为解决现有装置工件易打滑,工作效率低的问题,采用由机架、上下辊、辊齿、中间齿、连动臂、蜗杆、蜗轮、丝杆、皮带轮组成,在下辊与上辊的辊轴间设置两连动臂,两连动臂上均设中间齿,两中间齿互相啮合,并分别与上辊齿与下辊齿啮合,使上辊与下辊形成齿轮传动,防止工件弯曲时打滑;并在上辊的辊轴套上设丝杆,丝杆上设蜗轮,与机架上的蜗杆啮合,在蜗杆轴上设皮带轮,通过电机实现对上辊的升降操作,提高了工作效率。
  [A3946-0067-0004] 在管上安装散热片的设备及其使用方法
[摘要] 本发明涉及一种在管上安装散热片的设备(10),尤其是涉及一种能同时把多个散热片(26)装配到一根或多根管(26)上的设备,这种被装配了散热片的管适合用于热交换。根据本发明的一个方面,提供了一种在管上安装散热片的设备,用于把延伸表面元件(96)安装到一根或多根管上,这种设备具有:一底座(10);运载装置,可相对于底座移动;驱动装置(20),用于沿着纵向方向移动运载装置(18);以及容纳盒装置(24),用于对多个延伸表面元件(26)进行定位,该容纳盒装置为每个延伸表面元件设置有对应的支撑装置(30),并且至少一些支撑装置可以相对于容纳盒移动。本发明还提供了一种利用本发明中的设备在管上安装散热片的方法。
  [A3946-0099-0005] 制造有序填料的方法和装置
[摘要] 本发明涉及一种用于制造成型薄板的方法和装置,其中薄板具有皱褶波纹,皱褶波纹相对于薄板的边缘倾斜延伸并具有一个基本恒定的倾斜角。借助于一个冲压式变形工具(6)使薄板的至少一个边缘区域变形,该变形工具交替地与该边缘区域接触并从该边缘区域离开。
  [A3946-0106-0006] 嵌装式开关柜面板双重折弯的定位工艺
[摘要] 本发明为嵌装式开关柜面板双重折弯的定位工艺,包括板料的剪、冲、钻和双重折弯工艺,其特征在于:在剪裁板料的双重折弯的棱边上,以棱边的中心为对称轴、在棱边的对称轴两侧冲两个形状相同的对称分布的半矩形缺口,然后的面板冲孔、棱边折弯均是以两个半矩形缺口为定位基准。本发明统一了冲孔和折弯的基准,消除了由于板材本身的垂直度误差而造成的位于双重折弯处的孔的错位,并且由于工艺缺口位于零件的内侧,所以对于外观没有任何影响,而且加工起来非常方便,提高了产品的精度,降低废品率,降低产品成本,提高经济效益。
  [A3946-0145-0007] 用来设定空气凸轮的冲压模拟器
[摘要] 对在金属板冲压机的空气凸轮中的刀架(10)上的刀具(24)的调整可以这样实现,打开冲压机,将上部模具(14)从冲压区域移开,然后从驱动器(18)上拆下刀架(10),以便可控制地模拟冲压机工作而重复运动。然后将刀架(24)相对于工件进行调整,而不会引起冲压模(14和20)的干涉。
  [A3946-0027-0008] 金属环的碾压装置
[摘要] 提供一种精确地碾压金属环全长并能防止其脱落的碾压装置。包括:具有架设金属环(W)的张紧辊(2a、2b)的金属环支撑装置,和具有碾压金属环(W)的碾压辊(5)及将碾压辊(5)按压到金属环(W)上的碾压缸(14)的碾压装置,和具有卡合于轴支承着一侧的张紧辊(2b)的张紧辊支撑部件(8、10、25)并使张紧辊(2b)位移而对金属环(W)施加张力的张力调节缸(23)且对金属环(W)施加张力的张力施予装置及对碾压的结束进行检测并使该碾压装置和该张力施予装置停止的碾压结束装置(27)。碾压装置具有介于碾压缸(5)和其活塞杆(15)间的第1弹性部件(18)。张力施予装置具有处于张力调节缸(23)的活塞杆(24)和张紧辊支撑部件(25)间的第2弹性部件(28)。
  [A3946-0005-0009] 能供二条线使用的水平螺旋活套及其使用方法
[摘要] 一种能供二条线使用的水平螺旋活套及其使用方法,是涉及大规格冷弯型钢生产线机械设备及其工艺。采用一个方向进料,二个方向出料。这种水平螺旋活套在传统设备的基础上,在出口设置两种方向的出料机构,并通过直线导卫架和扇形导卫架实现活套出料的多角度转向。两条大型主机设备通过活套可以共用一套头部设备,本发明实现一个头部、两条主机构成了整条生产线系统集成。因此本发明中,当一条主机换辊,则另一条主机继续生产,整条生产线不停顿,提高了生产效率。
  [A3946-0129-0010] 液压阀门端罩冲压成型方法
[摘要] 一种液压阀门端罩冲压成型方法,是按照下面的步骤实现的,初步成型:将凸模及凹模分别安装在冲压机的工作台和冲头上,开动冲压机,将板料冲压成球形圆帽坯料;缩小成型:将与工件内孔尺寸相同的凸模及与工件外径尺寸相同的凹模分别安装在冲压机的工作台和冲头上,开动冲压机,将球形圆帽坯料的球形顶部压平,并将球形的下部缩小,冲压成圆筒形,且将球形圆帽坯料的圆形帽檐压平,形成带外沿的圆筒形坯料;定型:将与工件内孔尺寸、形状相同的凸模及与工件外径尺寸、形状相同的凹模分别安装在冲压机的工作台和冲头上,开动冲压机,将圆筒形坯料冲压成形状、尺寸符合要求的工件坯料,工件坯料经裁边后,即成为符合要求的工件。
  [A3946-0136-0011] 化学氧罐的封边方法
[摘要] 本发明公开了一种化学氧罐的封边方法,利用压力机的压力,对化学氧罐进行封边,其工艺步骤是,先将成形模具装在液压机工作台及其上方的活动工作台上,再将药罐底盖放在第一次成形模具的凹模座内,并由垫板支撑,把药罐套在45°压板内,并与药罐底盖对中。然后,启动液压机,活动工作台下行,直到将药罐底盖周边压成45°为止,并将药罐下端的小直边包在45°斜度内,完成第一次成形加工。最后使液压机的活动工作台上行,取出连在一起的药罐和药罐底盖,并将它们装在第二次成形模具内,将药罐底盖45°的周边翻转压平,完成第二次成形加工。本发明化学氧罐的封边方法,具有操作简单、投资少、成品率高、生产效率高的功效。
  [A3946-0055-0012] 镁合金整体圆筒挤冲技术
[摘要] 本发明涉及一种镁合金整体圆筒挤冲技术,主要用于各种圆筒形镁干电池壳体、轻武器子弹壳体圆筒中间品的生产。本发明主要采用镁合金圆饼坯料通过温挤冲或冷挤冲一次成型。温挤冲的特征在于模具和镁合金坯料在全部挤冲操作过程中需要在加热和保温温度下进行,冷挤冲的特征在于镁合金坯料应事前进行软化热处理,然后挤冲模具和镁合金坯料在整个挤冲操作过程均在室温状况下进行。温挤冲和冷挤冲的镁合金圆饼坯料在挤冲前都要进行表面滚光和在表面涂敷润滑剂。
  [A3946-0081-0013] 大型折角钢板结构制造模具及其使用方法
[摘要] 本发明公开了一种大型折角钢板结构制造模具及其使用方法。属于折角钢板零件结构制造模具领域。解决压制钢板和加工过程中费时费力、无法适应大型钢板零件制作的问题。并使同一模具适应不同长度和规格的零件制造。本发明包括:上模、下模、内侧塞铁、外侧塞铁、紧固件,上模为一棒状凸起,下模为一凹槽。紧固件贯穿下模、内侧塞铁和外侧塞铁三者的侧面。下模的凹槽内左右对称地设置一对内侧塞铁和一对或一对以上的外侧塞铁,同侧的内侧塞铁和外侧塞铁相邻排列。内侧塞铁靠近下模的中心,外侧塞铁靠近下模的两侧。外侧塞铁上设置开口向下的槽,该槽位于和紧固件中心线相对应的位置并且大于紧固件的横截面积。

  [A3946-0163-0014] 柱体保持装置的制造方法
[摘要] 本发明提供一种柱体保持装置的制造方法,要解决的课题是使得能够连续进行包括向筒状部件内插入缓冲部件及柱体、和将筒状部件缩对谀诘囊幌盗泄ば颉T诮撼宀考?缓冲垫(3))卷绕在柱体(催化剂载体(2))的外周上的状态下,将筒状部件的一个端部支承在支承夹具(10)上,经由导引夹具(20)的锥部将缓冲部件及柱体插入到筒状部件内,通过推压部件(40)将柱体沿轴向移动,从而将缓冲部件及柱体收容到筒状部件内。并且,一边维持由支承夹具支承筒状部件的一端部的状态,一边使缩径机构(30)和支承夹具(10)向相互接近的方向移动,从而通过缩径机构将筒状部件的外周缩径。<
  [A3946-0195-0015] 托盘
[摘要] 本发明涉及一种压力盒式压力机(10),用于压力盒式压力机(10)的一种托盘(20,60,60a,60b,60c,60d,70,74)以及方法。所述托盘包括一个托盘框,托盘框限定了一个用于布置成形工具和/或工件的空间(26)的空间。预压装置(24,72,76)布置在托盘框的外表面(22)上,并且引起一个压缩预压,压缩预压作用在平行于托盘面的平面上。托盘框在其整个周边呈现出一个曲率。
  [A3946-0152-0016] 沟槽加工装置和沟槽加工方法
  [A3946-0065-0017] 利用引片拉环的导向孔的图案引片端部制造方法
  [A3946-0045-0018] 容器压筋
  [A3946-0048-0019] 制造轮盘的方法
  [A3946-0041-0020] 压模模具及其制造方法
  [A3946-0063-0021] 压力加工制造或成型制造螺旋形滚道的装置和方法
  [A3946-0215-0022] 混凝土面板坝止水铜片碾压成型机
  [A3946-0028-0023] 超塑性成型模具和模具插入件
  [A3946-0060-0024] 变压边力控制拉深成形的组合压边圈
  [A3946-0128-0025] 整体弧形不锈钢圆坯结晶器水套的加工方法
  [A3946-0022-0026] 扩张空心体的钳状手动工具
  [A3946-0019-0027] 卷边装置和卷边方法
  [A3946-0090-0028] 热交换器管的扩径装置
  [A3946-0046-0029] 安装一个装配好并焊接在承载箍里的金属板环,以配合内燃机活塞的环形冷却管,...
  [A3946-0059-0030] 用于微型零件精密成形的微型浮动模具装置
  [A3946-0021-0031] 用于混凝土结构件盖板的钢筋弯曲成形方法以及其装置

  [A3946-0130-0032] 扩口紧装方法和装置以及如此紧装的弹性活节
  [A3946-0032-0033] 在薄板管端部形成法兰或翻边的方法和装置
  [A3946-0162-0034] 双金属管爆燃复合装置及其双金属管制备工艺
  [A3946-0154-0035] 成形工具
  [A3946-0079-0036] 钢板的制造方法
  [A3946-0026-0037] 成形性出色的压力成形用特制坯及其制造方法
  [A3946-0116-0038] 管路接头压接工具
  [A3946-0077-0039] 板材多模具冲压加工的换模方法及其换模装置
  [A3946-0035-0040] 压弯机中间部分的自动控制
  [A3946-0097-0041] 无夹钳的高速板传送
  [A3946-0140-0042] 压力加工用金属模具和压力加工方法
  [A3946-0069-0043] 弯管机工件截面形状的矫正方法
  [A3946-0068-0044] 液压大板拉平装置
  [A3946-0008-0045] 铝合金管件的成型方法
  [A3946-0009-0046] 冲孔机
  [A3946-0127-0047] 更换焊管机座里的辊的方法和装置
  [A3946-0166-0048] 变辊数辊式矫正机矫正辊调整装置
  [A3946-0208-0049] 压接装置
  [A3946-0117-0050] 生产装加压流体的容器所用方法以及此种类型的容器
  [A3946-0193-0051] 管子的弯曲加工方法以及弯曲加工装置

  [A3946-0111-0052] 强化部件
  [A3946-0204-0053] 管头部成型装置
  [A3946-0071-0054] 金属板材液压成形方法及其模具装置
  [A3946-0120-0055] 用于监测和矫正带材的方法及装置
  [A3946-0072-0056] 薄壁型管滚压缩径成型机
  [A3946-0056-0057] 转台式拉弯机数字控制方法
  [A3946-0030-0058] 金属板件压弯顺序和压弯模具的推荐装置及其方法
  [A3946-0113-0059] 冲模装置
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  [A3946-0190-0064] 封闭液压,气动和/或油气动缸的方法及其实施装置
  [A3946-0177-0065] 复合式散热器的制造方法
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  [A3946-0087-0068] 双层管弯管方法
  [A3946-0174-0069] 管子所用弯曲装置
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  [A3946-0212-0071] 改良的脱模板保持系统

  [A3946-0102-0072] 热交换器用散热片的制造方法及其模具装置
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  [A3946-0203-0075] 冲压模具装置及金属冲压加工方法
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